nazwa firmy:
Formako S.c.
telefony:
kom. 605 490 990
kom. 667 722 559
fax (34) 351 91 49
kom. 667 722 559
fax (34) 351 91 49
branże:
www:
www.formako.pl
email:
opis działalności:
Firma FORMAKO została założona w lipcu 2010 r. Jej powstanie jest wyjściem naprzeciw potrzebom rynku na szeroko pojęte usługi ślusarskie, szczególnie te, które wymagają precyzyjnego wykonania. Realizujemy zlecenia zarówno osób indywidualnych, jak i innych podmiotów gospodarczych. Posiadamy odpowiednie narzędzia i bogate doświadczenie zdobyte w produkcji lekkich konstrukcji stalowych ze stali nierdzewnej, żaroodpornej, czarnej oraz aluminium. Naszą firmę cechują szybkie opracowania ofert oraz krótkie terminy realizacji. Możemy również zapewnić transport wykonanych elementów we wskazane miejsce.
W ofercie naszej Firmy znajdziecie Państwo możliwość wykonania następujących czynności:
1. Frezowanie, toczenie, wytaczanie, szlifowanie, wiercenie.
2. Spawanie konstrukcji stalowych – metodą TiG oraz MAG w osłonie Argonowej.
3. Cięcie gilotyną – tniemy blachy do maksymalnej grubości 8 mm na długości 3200 mm.
4. Ciecie przecinarką taśmową – profile, rury, wałki, pręty do maksymalnego wymiaru 250x250 mm.
5. Gięcie elementów z blachy – prasa krawędziowa o długości stołu 3200 mm – tworzenie kątowników, ceowników tiu.
6. Przygotowanie kompleksowych konstrukcji podajników taśmowych oraz ślimakowych, dobór napędów.
7. Tworzenie dokumentacji technicznej według wskazań klienta.
8. Przygotowanie elementów do wypalania – laser lub plazma.
W ofercie naszej Firmy znajdziecie Państwo możliwość wykonania następujących czynności:
1. Frezowanie, toczenie, wytaczanie, szlifowanie, wiercenie.
2. Spawanie konstrukcji stalowych – metodą TiG oraz MAG w osłonie Argonowej.
3. Cięcie gilotyną – tniemy blachy do maksymalnej grubości 8 mm na długości 3200 mm.
4. Ciecie przecinarką taśmową – profile, rury, wałki, pręty do maksymalnego wymiaru 250x250 mm.
5. Gięcie elementów z blachy – prasa krawędziowa o długości stołu 3200 mm – tworzenie kątowników, ceowników tiu.
6. Przygotowanie kompleksowych konstrukcji podajników taśmowych oraz ślimakowych, dobór napędów.
7. Tworzenie dokumentacji technicznej według wskazań klienta.
8. Przygotowanie elementów do wypalania – laser lub plazma.
EDYCJA DANYCH »
zamknij okno